隆基坚守“可靠”底线，坚持用最优的产品为客户提供最大的价值。我们按照ISO 9001质量管理体系的标准要求，建立涵盖客户/产品需求管理、产品研发、采购和供应商管理、生产制造、工程设计和安装、售后服务等全价值链的大质量管理体系，明确从集团职能部门至生产基地的质量管理工作流程和标准。
隆基建立质量管理委员会，并于2023年组建覆盖全集团的持续改进组织，发布持续质量改进程序及制度文件4份，以提升全员识别及解决质量问题的能力，将质量管理责任层层落实，通过全面、科学的质量管理体系，保障质量管理有效落地，支撑公司经营战略实现。
全生命周期质量管理
隆基以高标准引领高质量，将“产品生命周期质量标准 (Lifecycle Quality)”理念深刻融入产品DNA，贯穿从产品设计、生产到应用的每一个环节，确保在整个生命周期内都保持卓越的品质标准。
2023年，我们着重优化新产品开发质量管理流程，并以组件产品为试点，对新产品的质量策略、质量策划、质量数据管理、质量风险与问题等进行规范化管理。通过从立项阶段对质量目标进行明确，将目标按每个环节拆解为具体的要求标准，实现对关键环节有效、严格的监控，显著提升了新品开发质量和效率。
质量体系管理
隆基各基地均已获得ISO 9001质量管理体系认证证书，组件产品获得IEC 62941地面用光伏组件制造质量体系认证证书。2023年，隆基在传统质量体系内审基础上，引入增值性定量评价模型，将T/CAQ10102质量管理体系成熟度评价指南有效融入GB/T19580卓越绩效评价准则，并根据不同层级组织的特性进行定制化评价。
国内基地
乐叶光伏更新TÜV IEC TS 62941光伏组件制造质量体系认证
海外基地
质量信息化建设
隆基以质量大数据为核心驱动力，全面推进质量管理数字化战略。我们构建“1+7+1”质量信息化管理体系，聚焦于产品全生命周期的质量数据，实现质量数据采集、管理到分析的全方位覆盖；上线质量追溯模块，确保产品质量的稳定可控与源头可溯。
2023年，“1+7+1”质量信息化管理模式下，运用AI智能算法使复判工位直接人工减少10%，产品直通率提高4.9%，同时产品不良率降低30%，实现质量提升和产品优化的显著成效。
质量文化建设
隆基借鉴国际及国内行业标准，紧密结合公司当前的质量文化发展实际，构建了隆基质量文化模型。该模型以1个愿景为引领、5大理念为核心、4维系统举措为支撑，全面深化质量文化建设。
赋能培训
为保障集团质量管理体系的高效运行与持续优化，隆基在ISO 9001体系内审员的基础上，增加集团质量体系内评师，已成功培养包括首席、高级、中级和初级在内的共计206名专业评价人员。此外，隆基创建“321”的质量培训体系，依据团队各层级质量管理职责，打造针对性能力提升项目。针对团队干部，我们开展质量管理能力培训；针对制造人员，在全范围生产基地推行高效“4D”问题解决法1，显著提升了制造环节的质量管理效能。2023年，我们实施六西格玛质量管理赋能培训，认证绿带47人，黑带16人，黑带大师2人。
案例｜ 隆基组织质量月活动
2023年9月，隆基启动为期90天的质量月活动；活动期间，累计举办活动超过404场，其中包括130余次客户交流活动、79场技能竞赛，以及141场针对性的赋能培训，参与人次超过9万，在有效推动全员质量意识提升和浓厚质量文化氛围形成的同时，夯实产品质量基础。
